Thomas Schmaus: Rationalisierungspotential der montagegerechten Produktgestaltung bei der Montage mit..., Kartoniert / Broschiert
Rationalisierungspotential der montagegerechten Produktgestaltung bei der Montage mit Industrierobotern
- Publisher:
- Springer Berlin Heidelberg, 12/1992
- Binding:
- Kartoniert / Broschiert, Paperback
- Language:
- Deutsch
- ISBN-13:
- 9783540564003
- Item number:
- 2951830
- Volume:
- 132 Pages
- other:
- 122 S. 55 Abb.
- Copyright-Jahr:
- 1992
- Weight:
- 217 g
- Format:
- 210 x 149 mm
- Thickness:
- 12 mm
- Release date:
- 16.12.1992
Content
1 Einleitung.- 1.1 Problemstellung.- 1.2 Zielsetzung.- 1.3 Vorgehensweise.- 2 Ausgangssituation.- 2.1 Begriffe und Definitionen.- 2.1.1 Begriffe der Montage- und Handhabungstechnik.- 2.1.2 Begriffe der montagegerechten Produktgestaltung.- 2.1.3 Begriffe der Kostenrechnung.- 2.2 Stand bei der Quantifizierung von Rationalisierungsreserven der montagegerechten Produktgestaltung.- 2.2.1 Industrielle Praxis.- 2.2.2 Überschlägige Relativ-Verfahren.- 2.2.3 Numerische Quantifizierungs-Verfahren.- 2.2.4 Kostenrechnungs-Verfahren.- 3 Analyse des Rationalisierungspotentials und Anforderungen an das Quantifizierungssystem.- 3.1 Analyse.- 3.1.1 Kostenentstehung am Produkt.- 3.1.2 Auswirkungen der Maßnahmen zur montagegerechten Produktgestaltung.- 3.1.3 Kostenentstehung in der flexibel automatisierten Montage.- 3.1.4 Fazit der Analyse.- 3.2 Anforderungen an das Quantifizierungssystem.- 3.2.1 Berechnungssystematik.- 3.2.2 Quantifizierungsergebnis.- 3.2.3 Anwendungsmöglichkeiten.- 3.3 Gesamtsystem zur Quantifizierung des Ratiopotentials.- 4 Ermittlung des Handhabungspotentials.- 4.1 Quantifizierung der Handhabungskomplexität.- 4.1.1 Kinematik.- 4.1.2 Steuerung.- 4.1.3 Positioniergenauigkeit.- 4.1.4 Anzahl der Achsen.- 4.1.5 Reichweite.- 4.1.6 Traglast.- 4.2 Geräteauswahl.- 4.2.1 Parameterprofil von Handhabungsgeräten.- 4.2.2 Auswahlkriterien.- 4.3 Anforderungsgerechter Investitionsangleich.- 4.3.1 Multiple lineare Regression.- 4.3.2 Fehlerabschätzung der Regressionsergebnisse.- 4.3.3 Interpolation der Investitionskosten.- 4.4 Quantifizierung der Handhabungsdauer.- 4.4.1 Quantifizierung der Einzelvorgänge.- 4.4.2 Systematik der Aufsummierung.- 4.5 Ermittlung des Handhabungsaufwandes.- 5 Ermittlung des Teilebereitstellungspotentials.- 5.1 Klassifizierung der Bereitstellungseinrichtungen.- 5.2 Einsatzrelevante Parameter.- 5.2.1 Empfindlichkeit.- 5.2.2 Formstabilität.- 5.2.3 Hauptausdehnung.- 5.2.4 Größe und Gewicht.- 5.2.5 Wirrverhalten.- 5.2.6 Kontur.- 5.2.7 Parameterabhängige Einsatzmöglichkeiten.- 5.2.8 Anforderungsprofil.- 5.3 Gerätespezifikation und Auswahl.- 5.3.1 Anwendungsprofil eines Vibrationswendelförderers.- 5.3.2 Kosten der Bereitstellung über Vibrationswendelförderer.- 5.3.3 Anwendungsprofil für die Bereitstellung über Palettenmagazine.- 5.3.4 Kosten der Bereitstellung über Palettenmagazine.- 5.4 Teilebereitstellungsaufwand.- 6 Ermittlung des Verbindungstechnikpotentials.- 6.1 Anforderungsprofil zur Verbindungstechnik.- 6.2 Kosten für die Verbindungstechnik.- 6.2.1 Schrauben.- 6.2.2 Blindnieten.- 6.2.3 Taumelnieten.- 7 Gesamtsystem zur Quantifizierung des Ratiopotentials.- 7.1 Parameterrelation zwischen Teilsystemen und Produkt.- 7.2 Parameterrelation zwischen Maßnahmen und Produkt.- 7.3 Durchgängiges Systemmodell.- 7.4 Rechnerimplementierung.- 8 Erzielte Ergebnisse mit dem System zur Quantifizierung des Ratiopotentials.- 8.1 Anwendung am Beispiel einer Taschenlampe.- 8.1.1 Beschreibung der Ausgangssituation.- 8.1.2 Ermittelte Maßnahmen zur Produktgestaltung.- 8.1.3 Quantifizierung des Rationalisierungspotentials.- 8.2 Einsatz des Rechnerprogramms RAMON.- 9 Zusammenfassung und Ausblick.- 10 Quellenverzeichnis.
Blurb
Die vorliegende Arbeit entstand wlihrend meiner Tlitigkeit als wissenschaftlicher Mitar beiter am Fraunhofer-lnstitut fUr Produktionstechnik und Automatisierung (lPA), Stutt gart. Mein besonderer Dank gilt dem Leiter des lnstituts, Herro Dr. -lng. o. Prof. Dr. h. c. Dr. lng. E. h. Warnecke, fUr seine groBztigige F5rderung, die entscheidend zur erfolgreichen DurchfUhrung dieser Arbeit beigetragen hat. Herrn Prof. Dr. -lng. G. Lechner danke ich fUr die Ubemahme des Koreferats und fUr die wertvoJlen Hinweise, die sich daraus ergaben. Bei allen Kolleginnen und KoJlegen sowie Studenten des lnstituts, die mich durch ihre kritische Mitarbeit untersttitzt haben, bedanke ich mich herzlich. Dieser Dank gilt insbesondere Herrn Dr. -lng. M. Schweizer, Herro Dipl. -lng. W. -D. Schneider und Herrn Dipl. -lng. M. Kahmeyer, die wertvoJle Anregungen eingebracht haben. Sindelfingen, Oktober 1992 Thomas Schmaus Inhaltsverzeichnis Seite 1 Elnleltung 17 1. 1 Problemstellung 17 1. 2 Zielsetzung 17 1. 3 Vorgehensweise 18 2 Ausgangssituatlon 19 2. 1 8egriffe und Definitionen 19 2. 1. 1 8egriffe der Montage-und Handhabungstechnik 19 8egriffe der montagegerechten Produktgestaltung 2. 1. 2 20 8egriffe der Kostenrechnung 2. 1. 3 20 2. 2 Stand bei der Quantifizierung von Rationalisierungsreserven der montagegerechten Produktgestaltung 20 2. 2. 1 Industrielle Praxis 20 2. 2. 2 Oberschlagige Relativ-Verfahren 21 2. 2. 3 Numerische Quantifizierungs-Verfahren 24 2. 2. 4 Kostenrechnungs-Verfahren 25 3 Analyse des Rationalislerungspotentials und Anforderungen an das Quantlflzlerungssystem 29 3. 1 Analyse 30 Kostenentstehung am Produkt 3. 1. 1 30 3. 1.
Notes:
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